Fdm O Fused Deposition Modeling E Fdm Prototipazione

FDM o Fused Deposition Modeling si dice che sia un tipo di tecnologie di fabbricazione a forma libera in fase di sviluppo Stratasys Inc. Poiché questa tecnologia utilizza alta forza ABC plastica è una delle tecnologie più preferito per le parti in plastica prototipazione che richiedono forza. Il Fused Deposition Modeling è un metodo di fabbricazione a strati che estrude una molto sottile goccia di plastica, solo uno strato alla volta. Una stringa di plastica è fornita in un cranio di estrusione dove questa stringa viene riscaldato in uno stato di forma semi-liquido e poi estrusa attraverso una piccolissima passaggio sull'altro strato della sostanza. Sostanza di sostegno è anche di essere sancito lo stesso metodo. Come funziona? FDM è anche detto di essere un solido metodo rapido prototipo based che estrude sostanze per costruire un modello di strato dopo strato. FDM è anche la seconda tecnologia più ampiamente utilizzata prototipazione rapida dopo SLA o stereolitografia. In realtà, una stringa di plastica viene rilasciato da una bobina e poi fornisce sostanze ad una siringa di estrusione. Questa siringa viene poi riscaldato per fondere la plastica memorizzato ha anche un meccanismo che permette il flusso della plastica fusa per accendere e spegnere quando necessario. Questa siringa è montato successivamente ad una fase meccanica che può essere spostato sia in direzione verticale ed orizzontale. Come la siringa si sposta sopra la scrivania nei calcoli tanto necessari cade una goccia sottile di materiale plastico estruso per creare un unico strato. Questa plastica successivamente indurisce immediatamente dopo essere spremuto dalla siringa e si unisce allo strato inferiore. Questa procedura completa continua all'interno di una camera che viene mantenuto ad una temperatura che è inferiore al punto di fusione plastiche. Altre sostanze incluse in questo processo: Diverse altre sostanze sono inoltre disponibili per questa procedura che comprenda microfusione era e abs in quanto offrono un'eccellente resistenza. Più di recente, le sostanze poli (fenil) solfone o policarbonato sono state introdotte anche che espandono le capacità di questo metodo ulteriormente in termini di temperatura e di forza. Costruzione di supporto è in costruzione per la sovrastante geometrie e poi si stacca dalla rottura lontano da tali oggetti. Anche una sostanza di supporto solubile in acqua che può solo essere lavato via è disponibile questi giorni.Questa particolare metodo è tranquilla facile e ufficio amichevole. Processo FDM è anche considerato essere piuttosto veloce per piccole parti nella categoria di pochi centimetri cubici o con quelli con fattori di forma alta e sottile. Tuttavia, può anche essere lento per quelle parti con segmenti trasversali larghe. La conclusione di produrre pezzi con questo metodo è stata notevolmente migliorata nel corso di questi anni. Tuttavia, essi non sono abbastanza in media rispetto al stereolitografia. Tre di stampa tridimensionale è ancora un altro concorrente alla procedura di FDM. Nondimeno, FDM offre un'ampia gamma e di maggiore forza di sostanze rispetto alle implementazioni di tre prodotti tridimensionali dalla Z Corporation. Vantaggi e svantaggi: Uno dei principali vantaggi di utilizzare il metodo di FDM è parti durevoli che possono essere fatte utilizzando cere e pochi altri tecnopolimeri. Uno dei principali inconvenienti utilizzando il metodo di FDM è che queste parti normalmente richiedono tempo maggiore per creare e la stratificazione è senz'altro evidente a causa del processo di estrusione
By:. Ryan Rounder