Scopri Casting di metalli e di diffusione dell'informazione di base

Casting può essere definita come un processo di produzione, il che implica che versa in un materiale 'liquido' in 'uno stampo' contenente una cavità a forma desiderata, e poi fatta solidificare. L'espulsione o scoppio del getto avviene poi per ottenere il processo completato. L'uso di colata viene 'formando metalli liquidi caldi' o numerosi metalli che sono raffreddati dopo aver avuto i componenti come argilla, gesso, cemento, resine epossidiche e mescolate. Forme complesse vengono normalmente realizzati per fusione, come altri metodi non sono fattibili. Casting è nata circa 6000 anni fa. 'Frog rame' è la più antica colata esistente fino a data dal 3200 aC. Il processo di fusione ha due suddivisioni distinte:. Non sacrificabili e spendibili colata in forma 'non sacrificabili' colata in forma: Questa tecnica è comprensivo di almeno 4 distinte modalità: continua, centrifuga, morire, e permanente colata. Colata continua: colata continua può essere definito come un raffinato processo di colata per alto volume, la produzione continua di 'sezioni metallica' con sezione costante. La colata del metallo fuso in uno, rame stampo aperto raffreddato ad acqua avviene. Questo permette un 'layer' di 'metallo solido' a formarsi sopra il centro del 'ancora-liquido'. Colata continua è ampiamente accettato per la sua economicità. I metalli sono colati in continuo di alluminio, rame, acciaio e. Colata Centifugal: colata centrifuga è indipendente sia pressione e gravità. Questo perché la sua 'forza di avanzamento' viene creato dal modo di usare un 'stampo di sabbia temporanea' in 'camera di filatura' a 900 N. tempo di consegna è variante rispetto alla domanda. Elaborazione vera e semi-centrifuga permettono 30-50 pezzi /ora. L'elaborazione batch ha un limite superiore di circa 9000 Kg (praticamente). Questo metodo utilizzato da applicare per la 'Fusione di ruote ferroviarie'. È stato sviluppato dalla società denominata 'Krupp'. Aveva una origine tedesca. Gioielli viene normalmente gettato da questo metodo. Pressofusione: La pressofusione può essere definita come un processo di 'forzare il metallo fuso' nella cavità di stampo ad alta pressione. Questi getti di metalli non ferrosi comprendono, in particolare leghe di alluminio, rame e zinco. E 'anche possibile fare pressofusione di metallo. Il metodo di pressofusione viene usato dove sono necessarie parti più fini. 'Fusione in stampo permanente': questa fusione è composto da metalli non ferrosi. Si richiede un certo tempo per impostare (alcune settimane), dopo di che il tasso di produzione di circa 5 a 50 parti /ora-stampo è realizzato. Il rivestimento di 'fuliggine acetilene' viene applicato a cavità acciaio. Questo aiuta a rimuovere il pezzo facilmente e promuovere una maggiore durata (utensili). Stampi permanenti possiedono una durata di vita limitata. Per stampi usurati, è richiesta la sostituzione o finitura. Expendable stampo di fusione: 'Fusione in stampo Expendable' può essere definito come un inclusiva classificazione standard dei seguenti: Sand casting: E ​​'tra i tipi di colata più semplici e popolari usati da secoli. Si tratta di operazioni di dimensioni molto piccole. Il legame di sabbia avviene mediante l'utilizzo di argille (come in 'sabbia verde') o "oli polimerizzati ', o' leganti chimici». Il riciclaggio è facilmente possibile. Calco in gesso (per i metalli): Non vi è alcuna differenza tra colata di gesso e colata in sabbia, tranne il fatto che il gesso è usato al posto di sabbia. Allo stesso modo, ci sono anche i pezzi fusi di plastica e cemento
By:. Kent Klein