Additivo Fabrication, prototipazione rapida e metallurgico

Additivo fabbricazione può essere definita come un assortimento di tecniche di produzione di oggetti solidi attraverso la consegna cronologico di materiale e /o di energia a punti specifici nello spazio per la produzione di tale solido. Additivo fabbricazione è anche conosciuto come solido a forma libera fabbricazione, a strati di fabbricazione, produzione rapida, e la prototipazione rapida. Tecniche: Additivo fabbricazione viene effettuata utilizzando una serie di tecniche. Facciamo alcuni di loro essere studiato in dettaglio 'Electron Beam Melting':. EBM (Beam Melting elettronico) può essere descritto come il 'prototipazione rapida' per i metalli. E 'meglio conosciuto come metodo di' produzione rapida '. Le parti sono fabbricati da polvere metallica avente lo strato fuso per strato attraverso un fascio di elettroni ad alto vuoto. I pezzi prodotti acquistano forza, solidità, e sono senza vuoti pure. Gli elettroni hanno una velocità molto elevata; circa 5 a 8 volte la velocità della luce. Il bombardamento di questi elettroni avviene sulla superficie del materiale di lavoro. Questo genera calore che è sufficiente per fondere la superficie del pezzo e facendolo vaporizzare localmente. È richiesto il vuoto per il funzionamento di EBM. Ciò significa che le dimensioni del pezzo da lavorare è direttamente proporzionale al vuoto usato. Questa tecnica funziona su compositi, ceramica, non metallici, e, come detto sopra, i metalli. Fused Deposition Modeling: Fused Deposition Modeling (FDM) può essere descritto come una sorta di produzione rapida (RP) o tecnologia di prototipazione rapida che viene generalmente utilizzato nella progettazione ingegneristica. S.Scott Crump aveva fondato questa tecnologia nel 1980. E 'catturato il mercato commerciale nel 1990. Come la maggior parte dei processi RP, il principio di funzionamento della FDM è il 'principio additivo'. Essa afferma che il materiale deve essere stabilita in strati. Il filo metallico o filamento plastica allora srotolato e materiali sono forniti attraverso di esso per l'ugello di estrusione che può spegnere e sul flusso. L'ugello 'poi è riscaldato per la fusione del materiale. E può essere spostato nelle direzioni verticale e orizzontale con l'aiuto di un meccanismo che viene controllato numericamente. Questo controllo numerico è ottenuto attraverso il pacchetto software 'Computer Aided Design'. Come stereolitografia, la costruzione del modello avviene da strati. Questo accade perché il materiale inizia a far presa dopo aver estruso con materiali nozzle.Numerous sono offerti con diversi trade-off tra la temperatura e la forza. Si può utilizzare la tecnologia FDM con policaprolattone, policarbonati, polyphenylsulfones e acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS). Supporti temporanei possono essere effettuate utilizzando un materiale 'idrosolubile'. Sono necessari questi supporti quando manifatturiero è ancora in corso. Le applicazioni commerciali includono la realizzazione di prototipi di servomotori o motori passo-passo. 'Sinterizzazione Laser Selettiva': Sinterizzazione può essere definita come un tipo di additivo produzione rapida in cui un 'laser ad alta potenza' (come laser di anidride carbonica) viene usato per fondere minuscole particelle di ceramica, metallo, plastica o polveri in una massa che rappresenta la desiderato oggetto tridimensionale. In confronto ad altri metodi di produzione rapida, 'sinterizzazione laser selettiva' ha la capacità di produrre pezzi di diversi materiali disponibili in polvere. Essi comprendono polimeri (polistirene e nylon), metalli (compositi, miscele lega, titanio, acciaio), e per non dimenticare-verde sabbia. Questo processo fisico potrebbe essere sinterizzazione in fase liquida, fusione parziale o completa fusione
By:. Ryan | Rounder